ماشین های چاپ روتاری دارای سرعت و تنوع افزایش رنگ و تعداد شابلون بیشتری نسبت به ماشین های غلتکی و چاپ اسکرین تخت می باشند.
سرعت ماشین های چاپ روتاری جدید به ۱۴۰متر بر دقیقه می رسد و عرض این ماشین ها معمولا بین ۲-۴ متر است و طول آنها بین ۴-۱۰ متر می باشد.
در این ماشین قبل از اینکه پارچه وارد مرحله چاپ شود توسط یک سری از غلتک های چروک باز کن، پرزگیر و غلتک های راهنما عبور کرده و آماده چاپ می شود و پارچه بر روی بلانکت قرار می گیرد.
شابلون های روتاری بصورت استوانه در آمده اند تا بتوانند بدون توقف عملیات چاپ را انجام دهند. مکانیزم تغذیه خمیر چاپ در این روش به صورت اتوماتیک می باشد و خمیر چاپ توسط پمپ به داخل شابلون تزریق شده و به وسیله پاروهای ثابتی داخل شابلون قرار دارد به سطح پارچه انتقال پیدا می کند.
خمیر چاپ از طریق روزنه های شابلون؛ به پشت پاروی داخل آن انتقال پیدا می کند و همزمان با حرکت پارچه، شابلون نیز می چرخد و در حالی که پارو به صورت ثابت قرار دارد، تماس توری و خمیر و پارو باعث خروج خمیر از شابلون  می گردد.
این موضوع که در همان لحظه پارچه زیر پارو قرار گیرد، بسیار مهم است.
قبل از راه اندازی ماشین همه شابلون ها را کنترل می کنند و این کار از طریق تنظیم هم راستا بودن نوک پارو، شابلون، بلانکت و پارچه انجام می شود. همچنین مقدار خمیر در داخل شابلون به کمک یک حسگر کنترل می شود.
پس از عملیات چاپ، پارچه توسط یک توری جداکننده از پلانکت جدا شده و وارد خشک کن و مرحله تثبیت می گردد.
بلانکت ماشین به صورت حلقه ای بوده و در زمان کارکرد ماشین دائما در طول ماشین حرکت میکند.در برخی از ماشین های چاپ روتاری در زیر بلانکت یک سیلندر گرمکن وجود دارد تا دمای لازم برای فعال شدن چسب میز چاپ را به بلانکت بدهد.
به منظور قرار دادن شابلون ها بر روی ماشین از قطعاتی به نام اندرینگ یا به اصطلاح سری شابلون استفاده می شود. آندرینگ در دو سر شابلون قرار می گیرد و با توجه به نوع ماشین دارای زائدهایی می باشند. این زائده ها در جای تعبیه شده در ماشین قرار گرفته و باعث نگهداری شابلون روی ماشین می شوند.